镭晨SMT-AOI
设备原理：
通过高精度彩色工业相机抓取板卡图像，采取卷
积神经网络算法处理图像，智能判定贴片及焊锡不良。
适合产品：
主板类：TV主板、服务器主板、PC主板
电源类：泛电源板、适配器、工业电源、能源板
控制类：工控板、家电控制板
电表类：仪表板
其他：汽车电子、医疗、通信类等
检测电路板：
通孔和混合技术的SMT锡膏印刷后及回焊炉前和回焊炉后电路板检查。
应用领域：SMT、红胶、波峰焊等多个位置，一机多用。
锡膏印刷：有无、偏移、少锡、多锡、断路、连锡污染等
零件缺陷：缺件、偏移、歪斜、立碑、侧立、翻件、 错件、破损、反向等
焊点缺陷：锡多、锡少、虚焊、连锡、铜箔污染等
设备架构：
结构，可快速架设，高度可调节；
无需改造线体，在线设备，沿用原有产线，节省成本；
一机多用，可用于架设在印刷后、炉前、炉后等多个位置；
检测速度满足两条高速贴片线的要求。
架设位置：回流焊炉前、后
1、深度学习算法，编程简单检出率高；
2、实现一键编程，元器件焊点自动搜索，快速编程；
3、通用智能模型，基于大数据的训练；
4、路径规划减少FOV拍照个数，更短拍摄路径;
5、模式多样化，支持远程制 版、混板生产、在线检测；
6、一键导出数据，统计报表 全面详细，数据对接MES系统；
7、面向工业4.0，集中管理减少人员；
8、实用训练工具，设备自主学习进化；
产品特点一：核心算法创新
采用卷积神经网络算法，解决编程时间长、误报高两大传统算法痛点
智能算法：基于大数据深度学习，一键搜索元器件焊点，自动编程，智能识别元件焊点不良
传统算法：颜色、边缘、特征等检测对比算法等算法 OCR文字识别算法
产品特点二：易学易操作
智能算法，自动框选元器件（电阻、电容、二极管等）；
离线编程，轻松修改、调试；
在线编程：测试的同时可以对版式文件进行编辑；
编程时间：10-15min；调试时间：10-15min；
换线时间短，直接调用已有版式文件；
SPC图文并茂的形式提示位号、错误器件及类型；
产品特点三：检出能力强
对特征模糊识别能力强，有效检出极性，不受板面丝印、器件文字变化干扰；
同色器件超强区分能力，黑色板卡上的黑色器件、黑色器件上的黑色特征、白色板卡上 的白色连接器、可有效识别漏、反；
泛化能力强，能兼容器件偏差，对于元器件正常连接器、晶振而本体稍偏（电容歪斜）、颜色有细微差异，不规则排列器件，误报率低；
产品特点四：检测速度快
采用上部高精度智能相机拍照检测模式，解决产能高，带载具与否问题
在线检测，不停机编程、调试功能，检测与编程两不误；
高质量硬件配置，简洁稳定的机台；
检测场景可兼容带治具或裸板生产；
智能优化路径行程。
产品特点五：检测模式多
结合工厂生产模式的多样化，设计多种检测模式，支持检测多机型生产、替代料；
支持拼板检测 支持混板检测 支持多MARK(含BadMark功能） 支持自动识别A/B程序
产品特点六：测试数据详细
测试数据实时保留，可导出详细数据报表，有利于工艺改善和生产追溯；
相机自动读取条码（1维或2维码）
数据完整：包括整体统计数据，及每一片检测板卡的所有检测信息
一键导出，便于回溯，数据可与MES系统实现有效无缝对接
产品特点七：集中管理，远程服务
远程调试、控制及集中管理：减少工作中断，提高工作效能
远程离线编程，实现检测与编程两不误，全面提升产能
远程支持：快速响应维护；
复判工作站：一对多复判；
产品特点八：检测范围广
AI工具训练模型，设备端可自主训练特殊器件，可自动识别，提高检测精度
快速学习新器件及焊点
调试程序，调节阈值治标不治本 通过训练，让设备认识器件不同形态，真正降低误报率
测试能力快速迭代、不断升级
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