镭晨SMT-AOI
设备原理:
通过高精度彩色工业相机抓取板卡图像,采取卷
积神经网络算法处理图像,智能判定贴片及焊锡不良。
适合产品:
主板类:TV主板、服务器主板、PC主板
电源类:泛电源板、适配器、工业电源、能源板
控制类:工控板、家电控制板
电表类:仪表板
其他:汽车电子、医疗、通信类等
检测电路板:
通孔和混合技术的SMT锡膏印刷后及回焊炉前和回焊炉后电路板检查。
应用领域:SMT、红胶、波峰焊等多个位置,一机多用。
锡膏印刷:有无、偏移、少锡、多锡、断路、连锡污染等
零件缺陷:缺件、偏移、歪斜、立碑、侧立、翻件、 错件、破损、反向等
焊点缺陷:锡多、锡少、虚焊、连锡、铜箔污染等
设备架构:
结构,可快速架设,高度可调节;
无需改造线体,在线设备,沿用原有产线,节省成本;
一机多用,可用于架设在印刷后、炉前、炉后等多个位置;
检测速度满足两条高速贴片线的要求。
架设位置:回流焊炉前、后
1、深度学习算法,编程简单检出率高;
2、实现一键编程,元器件焊点自动搜索,快速编程;
3、通用智能模型,基于大数据的训练;
4、路径规划减少FOV拍照个数,更短拍摄路径;
5、模式多样化,支持远程制 版、混板生产、在线检测;
6、一键导出数据,统计报表 全面详细,数据对接MES系统;
7、面向工业4.0,集中管理减少人员;
8、实用训练工具,设备自主学习进化;
产品特点一:核心算法创新
采用卷积神经网络算法,解决编程时间长、误报高两大传统算法痛点
智能算法:基于大数据深度学习,一键搜索元器件焊点,自动编程,智能识别元件焊点不良
传统算法:颜色、边缘、特征等检测对比算法等算法 OCR文字识别算法
产品特点二:易学易操作
智能算法,自动框选元器件(电阻、电容、二极管等);
离线编程,轻松修改、调试;
在线编程:测试的同时可以对版式文件进行编辑;
编程时间:10-15min;调试时间:10-15min;
换线时间短,直接调用已有版式文件;
SPC图文并茂的形式提示位号、错误器件及类型;
产品特点三:检出能力强
对特征模糊识别能力强,有效检出极性,不受板面丝印、器件文字变化干扰;
同色器件超强区分能力,黑色板卡上的黑色器件、黑色器件上的黑色特征、白色板卡上 的白色连接器、可有效识别漏、反;
泛化能力强,能兼容器件偏差,对于元器件正常连接器、晶振而本体稍偏(电容歪斜)、颜色有细微差异,不规则排列器件,误报率低;
产品特点四:检测速度快
采用上部高精度智能相机拍照检测模式,解决产能高,带载具与否问题
在线检测,不停机编程、调试功能,检测与编程两不误;
高质量硬件配置,简洁稳定的机台;
检测场景可兼容带治具或裸板生产;
智能优化路径行程。
产品特点五:检测模式多
结合工厂生产模式的多样化,设计多种检测模式,支持检测多机型生产、替代料;
支持拼板检测 支持混板检测 支持多MARK(含BadMark功能) 支持自动识别A/B程序
产品特点六:测试数据详细
测试数据实时保留,可导出详细数据报表,有利于工艺改善和生产追溯;
相机自动读取条码(1维或2维码)
数据完整:包括整体统计数据,及每一片检测板卡的所有检测信息
一键导出,便于回溯,数据可与MES系统实现有效无缝对接
产品特点七:集中管理,远程服务
远程调试、控制及集中管理:减少工作中断,提高工作效能
远程离线编程,实现检测与编程两不误,全面提升产能
远程支持:快速响应维护;
复判工作站:一对多复判;
产品特点八:检测范围广
AI工具训练模型,设备端可自主训练特殊器件,可自动识别,提高检测精度
快速学习新器件及焊点
调试程序,调节阈值治标不治本 通过训练,让设备认识器件不同形态,真正降低误报率
测试能力快速迭代、不断升级